掛鍍和滾鍍是電鍍最常用的渡法,那你知道它倆的差異嗎?下面我們來告訴你他們的區別。
掛鍍適用于一般尺度的制品,是電鍍生產中最常用辦法之一。電鍍時,先將鍍件懸掛于導電性能杰出的爪型掛具上,然后浸沒于電鍍溶液中作為陰極,在兩頭適當的距離放置陽極,通電后使金屬離子在零件外表堆積。
掛鍍特色:
1、掛鍍每一批能鍍的產品數量相對少,鍍件鍍層厚度一般10μm以上的。
2、掛鍍適合于各類零件的電鍍,一般用于高價或大件鍍件,質量同場好于滾鍍。
3、掛鍍生產線適用于鍍銅、鎳、鉻、鋅、鋁氧化、磷化、塑料電鍍及其它先進工藝要求。
4、電鍍時單件電流密度較高且不會隨時刻而變化,槽電壓低,鍍液溫升慢,帶出量小,鍍件的均勻性好;但生產率低,設備和輔助用具維修量大。
滾鍍是電鍍生產中的另一種常用辦法。它是將零件置于布滿小孔的滾筒中,內有一條導線,與依托鍍件自身的分量與導線作不固定接觸,滾桶在鍍液中漸漸翻滾,電流和鍍液通過小孔出入滾桶,在滾筒翻滾的過程中完成金屬電堆積的辦法。
滾鍍特色:
1、滾鍍的限制較多:不可鍍鉻、酸銅作用較差、鍍件易碰花或變型等。
2、滾鍍是工件裝入滾筒內,每筒數量多,鍍層薄10μm以下的工藝。
3、槽電壓高,槽液溫升快,鍍液帶出量大,一般用于賤價或小鍍件。
4、與掛鍍比較,滾鍍最大的長處是節約勞動力,提高生產率,設備維修費用少且占地面積小,翻滾過程使鍍件鍍層的均勻性好。可是滾鍍單件電流密度小,電流效率低,滾鍍的使用范圍受到限制,鍍件不宜太大和太輕。